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桩基础工程旋挖钻机成孔工艺

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-10-06
下面是山东利达永乐国际注册登录 厂家给大家带来关于桩基础工程旋挖钻机成孔工艺,以供参考。
旋挖钻机成孔工艺是非常重要的,充分的准备是前提,但关键的还是施工工艺,才能做到最好。就旋挖钻机成孔工艺为大家详细介绍一下。
旋挖钻机
1、护筒埋设
埋设钢护筒采用比钻孔口径稍大的钻头先预钻孔,钻至护筒底的标高位置后,提钻并埋入钢护筒,护筒顶应高出施工地表不少于0.3米,护筒的外侧涂10mm厚的渣油。埋入钢护筒后,用粗颗粒土回填护筒外侧周围,回填密实。
2、成孔
1)钻进
旋挖钻机成孔为干钻,钻孔时先钻头着地,旋转开孔,以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻头被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表,装入弃渣车,同时观察监视孔内的状况,若地基的无地下或地下水位大于钻孔的深度,可以采用干孔钻孔,不必担心塌孔。若有地下水分布,且孔壁不稳定,可灌入护壁泥浆或稳定液护壁。钻孔时要及时清运孔口出渣,避免防碍钻孔施工。
2)清孔
成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,采用直接用测绳及测孔器测。结合桩孔的情况决定清孔方法,当钻孔为干孔时,可用重锤将孔内的虚土夯实。若孔内存在地下水时,可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔。清孔时合理控制泥浆的黏度与含砂率。经质量检查合格的桩孔,及时灌注混凝土,来不及灌注混凝土时,对于干孔及时用铁板覆盖。
3、钢筋笼制造及安装
钢筋笼是在制作场内分节制作。采用加劲筋成型法,为不妨碍螺旋筋绑扎,把加劲筋设在主筋内侧。制作时,按图纸设计尺寸作好加劲筋圈,标出主筋的位置。焊接时,使加劲筋上任何一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记,扶正加劲筋,并校正加劲筋与主筋的垂直度,然后点焊。当一根主筋焊好全部加劲筋后,在骨架两端各设一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,然后抬走骨架搁于支架上,套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固,最后安装和固定声测管。钻孔达到预定钻孔深度后,提起钻杆,用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。由于钢筋骨架重量大,施工中采用分节制作、转运及安装。钢筋骨架在制作场制作好后,用汽车吊安装钢筋笼。在整个过程中,为了保证钢筋笼质量要求,必须注意在转运过程中钢筋笼不得变形。在安装钢筋笼时,采用两点起吊,待钢筋笼竖直后,检查垂直度。骨架进入孔口后,将其扶正徐徐下放,严禁摆动碰撞孔壁,并且边下放,边拆除内撑,注意内斜撑严禁掉进孔内。第一节骨架放到最后一节加劲筋位置时,穿进工字钢,将钢筋支撑在孔口工字钢上,再起吊第二节骨架,使它们在同一竖直轴线上对齐焊接(或使用钢筋套筒,以加快进度、缩短钢筋笼下放时间),先焊接一个方向的两根接头,然后稍提起,以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直,再焊接其它所有的接头,接头焊好后,骨架吊高,抽出支撑工字钢后,下放骨架。如此循环,使骨架下至设计标高,定位于孔中心上,完成钢筋笼的安装。
4、混凝土灌注
桩基混凝土现场浇筑无论是干孔还是孔内有水头的情况,都采用水下灌注混凝土的施工方法。混凝土灌注采用直升导管法,混凝土采用商品混凝土。
1)导管
采用Φ273mm刚性导管施工,导管制作应坚固、内壁光滑、顺直、光洁,各节导管内管应大小一致,偏差不大于±2mm。导管使用前和使用一定时间后要进行水密性和承压试验,并检查防水胶垫是否完好,有无老化现象,导管使用后涂油、编号,以保证灌注混凝土过程中不漏水、不破裂和使用有序。
2)剪球
由于钢筋笼下放时间较长,因此在导管下放好后进行二次清孔,使孔内沉淀厚度控制在5cm以内。预制Φ20cm,长15cm的混凝土圆形柱,用胶垫使其与导管壁密合,放置在导管上口,用铁线吊住,导管底离孔底50cm左右。使用泵机输送混凝土,当泵满漏斗和储料斗时,马上剪球,保证第一批混凝土灌注导管后导管埋管1m以上,灌注过程中随时将翻起的泥浆抽入泥浆罐或其它相邻护筒备用。
 
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